Ako imate bilo kakve potrebe, kontaktirajte me-
WhatsApp Broj bršljana: +852 57463641 (moj weChat +86 18933510459)
Pošaljite mi e -poštu: 01@songhongpaper.com
Uvod: Izrada ploča je kritični korak u procesu ispisa, koji uključuje reprodukciju originalnog dizajna na tiskarsku ploču. Različiti čimbenici tijekom ove faze mogu ugroziti kvalitetu ploče, potencijalno uzrokujući nedostatke poput praznih ploča, gubitka točkica i zamagljenih slika.
1. Začepljena prazna područja na ploči za tiskanje
Uzroci i mjere opreza: produljeno vrijeme izlaganja leđa može dovesti do začepljenja. Važno je precizno kontrolirati trajanje izloženosti leđima. Prekomjerno izlaganje treba izbjegavati prilikom osiguranja vjernosti malih teksta i finih linija. Ako postoji loš kontakt između ploče i filma, osigurajte da vakuumski sustav pravilno funkcionira i upotrijebite valjak za uklanjanje zračnih džepova između materijala.
2. Gubitak malih točkica, likova i finih linija
Uzroci i mjere opreza: Neadekvatna izloženost leđa može rezultirati ispravanim detaljima. Povećajte vrijeme izlaganja leđima u skladu s tim. Ako je glavna izloženost nedovoljna, proširite je. Uz to, ako je trajanje pranja ploče predugo ili je tlak četkica prekomjerno, skratite vrijeme pranja i podesite pritisak četke.
3. Gubitak točke tijekom tiskanja
Uzroci i mjere opreza: nedovoljno glavna ili leđa izloženost može uzrokovati gubitak točke. Povećajte bilo vrijeme izloženosti. Ako originalni dizajn premašuje sposobnost reprodukcije fleksografske tehnologije, revidirajte dizajn kako bi se uskladilo s tehničkim ograničenjima fleksiranja.
4. Nepotpuno otvrdnjavanje baze ploče
Uzroci i mjere opreza: Neadekvatno izlaganje leđa dovodi do nepotpunog izlječenja. Produžite vrijeme izlaganja leđima. Ako je ispiranje nepotpuno, ostavljajući zaostalu neobrađenu smolu, pregledajte tlak četkice i prilagodite trajanje pranja ploče.
5. nedosljedna dubina pranja ploče preko iste ploče
Uzroci i mjere opreza: Pregrijani stroj za izradu ploča može uzrokovati neravnomjernu razvoj. Provjerite sustave za ventilaciju i hlađenje na greške. Ako je intenzitet svjetiljke za izlaganje nedosljedan ili nije sinkroniziran, zamijenite sve svjetiljke istovremeno. Ako su četkice za pranje ploča neusklađene ili neuravnotežene, prilagodite njihov pritisak i izravnavanje.
6. Područja zamagljenih slika
Uzroci i mjere opreza: nedostaci u filmu mogu uzrokovati zamagljivanje slike. Pažljivo pregledajte jasnoću filma. Korištenje offset filma za flekserigrafski ispis je neprimjereno; U skladu s tim proizvodite nove fleksografske filmove.
7. Valoviti izobličenje finih linija
Uzroci i mjere opreza: nedovoljno leđa ili glavna izloženost mogu uzrokovati valovite izobličenja. Povećajte oba vremena izloženosti. Ako je vrijeme sušenja neadekvatno, proširite ga. Zastalna voda za pranje ploča također može utjecati na rezultate sa svježom otopinom. Ako je trajanje pranja prekomjerno, prilagodite se u skladu s tim.
8. Pukotine u tekstualnim pločama nakon savijanja ili rukovanja
Uzroci i mjere opreza: Prekomjerna izloženost ili vrijeme uklanjanja mogu uzrokovati krhkost. Smanjite oba trajanja. Ako izloženost nije dovoljna, provjerite ima li oštećenih ili starijih svjetiljki.
Osam uobičajenih grešaka u izradi ploča i faktorima koji utječu na kvalitetu ploče
Jul 15, 2025
Ostavite poruku
