Ako imate bilo kakvih potreba, kontaktirajte me-
Whatsapp broj Ivy: +86 18933516049 (Moj Wechat +86 18933510459)
Pošalji mi e-poštu: 01@songhongpaper.com
Bambusova pulpa je srednje{0}}dugačka vlaknasta pulpa dobivena od vrsta bambusa (npr. Moso, Phyllostachys pubescens) putem procesa proizvodnje celuloze sulfatom ili sodom; alternativne metode uključuju-deparafinaciju zelenog bambusa potpomognutu vapnom nakon čega slijedi alkalno kuhanje. Njegova morfologija vlakana nalazi se između vlakana drva i trave-finih, mekanih i vrlo fleksibilnih-popustljivih ploča s velikom zapreminom, poroznošću i otpornošću na trganje, iako s relativno nižom čvrstoćom na pucanje i vlačnom čvrstoćom. Proizvedeni papiri pokazuju prepoznatljivu taktilnu čvrstoću i čujnu "oštru" rezonanciju. Izbijeljeni stupnjevi služe visoko{9}}kvalitetnim kulturnim papirima (npr. ofsetni papir, papir za tipkanje); nebijeljeni razredi odgovaraju aplikacijama za pakiranje. Miješanje s drvenom pulpom (obično 10-30%) poboljšava učinkovitost u posebnim izolacijskim papirima (npr. omot za kabele, papir za cementne vreće).
Mikrostrukturne značajke:
Bambusova vlakna pokazuju dvije različite sekundarne arhitekture zidova:
a) Više{0}}slojevita vrsta stijenke: prevladava u vlaknima perifernog vaskularnog snopa (~50% od ukupnog broja), s izmjeničnim širokim i uskim lamelama (svaka ~4-5 slojeva debljine). Široke lamele pokazuju nižu gustoću lignina (svjetlije boje); uske lamele pokazuju veću koncentraciju lignina (tamnije bojenje).
b) Tip s-debelom stijenkom: koncentriran u središnjem vaskularnom tkivu, karakteriziran vrlo debelom sekundarnom stijenkom, uskim lumenom i dominantnom vanjskom širokom lamelom (znatno širom od unutarnje lamele). Bojanje kalijevim permanganatom otkriva nižu ukupnu lignifikaciju u odnosu na više-slojni tip. Obje vrste pokazuju znatno manje i uže rupe od crnogoričnih vlakana, što ometa prodor kemijske tekućine tijekom kuhanja. Osim toga, područja staničnih kutova-posebno između stanica parenhima-često sadrže značajne praznine, što utječe na vezivanje vlakana i formiranje listova.
Pulping Research Insights:
Bamboo papermaking dates to China's Tang and Song dynasties (>1000 godina). I dalje se vodi suvremena rasprava o učinkovitosti proizvodnje celuloze: neki ističu debele stijenke vlakana kao prepreku delignifikaciji; drugi navode visok sadržaj hemiceluloze kao olakšavajući odvajanje vlakana. Istraživački centar Nantong Huayan Grinding Plate istražio je ultrastrukturu stijenke, potvrđujući da optimalni stupanj pulpiranja (rafiniran do 55 stupnjeva SR) maksimizira mokri indeks rastezanja i kumulativni rad na pucanju. Izvan ovog praga, pretjerano rezanje vlakana smanjuje učinkovito međusobno spajanje vlakana, smanjujući snagu. Omjer-vlakana srednje duljine-ključna determinanta izduženja mokrog lista-reguliran je raspodjelom duljine vlakana, indeksom uvijenosti i među-prianjanjem vlakana; opada iznad 55 stupnjeva SR kako se unutarnja fibrilacija povećava bez odgovarajućeg mrežnog pojačanja.
