Odabir ploča s flekserijskim ispisima i ključnih kontrolnih točaka procesa

Ako imate bilo kakve potrebe, kontaktirajte me-
WhatsApp Broj bršljana: +852 57463641 (moj weChat +86 18933510459)
Pošaljite mi e -poštu: 01@songhongpaper.com

Uvod: Učinkovito tehničko upravljanje u fleksibilnom tisku obuhvaća cijeli proizvodni ciklus. Pravilan odabir materijala s pločama, optimizacija procesa izrade ploča i precizna kontrola operacija ispisa ključni su za održavanje kvalitete proizvoda i zadovoljavanje očekivanja kupaca.

1. Racionalni odabir fleksibilnih ploča za tiskanje

Flexografske ploče razlikuju se od onih koje se koriste u offset ispisa zbog svog mekšeg sastava i veće elastičnosti pod pritiskom. Varijacije u debljini i tvrdoći značajno utječu na prilagodljivost ispisa. Tanjih i tvrđih ploča pokazuju niže koeficijente deformacije, povećavajući točnost ispisa.

Za kutije s visokom rezolucijom i kutije za boje preporučuju se ploče debljine 2,84 mm. Prilikom ispisa na neravnim podlogama poput valovitih kartona, debljine su poželjnije nadoknaditi površinske nepravilnosti. Tanke ploče mogu rezultirati problemima s tintom i prljavim otiscima zbog nedovoljne visine reljefa.

Debljine ploče omogućuju kompresijsku deformaciju za smještaj nedosljednosti supstrata, promičući ujednačenu pokrivenost tintom i poboljšanu kvalitetu ispisa.

Fleksografske ploče na bazi smole dolaze u čvrstim i tekućim oblicima. Razlike u svojstvima materijala i metodama proizvodnje utječu na troškove i performanse.

Ploče s čvrstim smolama su polu-ciljevi materijali koji se podvrgavaju izloženosti, razvoju i sušenju kako bi postale gotove ploče. Nude ujednačenu debljinu, minimalno širenje, izvrsnu adheziju tinte i izdržljivost. Ove ploče učinkovito reproduciraju fine točkice, likove i crte, ali su skuplje.

Čvrste ploče idealne su za proizvode vrhunskog pakiranja koji zahtijevaju preciznost i dugovječnost. Međutim, zbog većih troškova, oni su najprikladniji za tiskanje velikih količina.

Tekuće fotoosjetljive ploče za smole proizvode se kroz više koraka koji uključuje izloženost, razvoj i sušenje. Izrada ploča traje otprilike jedan sat, ali troškovi sirovina su otprilike polovica od čvrstih ploča. Međutim, konzistencija debljine i otpornost na deformaciju su inferiorni, što ih čini prikladnim za kratkoročne poslove s jednostavnijim izgledima.

2. ključne točke kontrole procesa u fleksibilnom ispisa

Fleksografske ploče vrlo su osjetljive na pritisak tiska zbog svoje elastične prirode. Prekomjerni tlak može uzrokovati pojačanje točke, izobličenje linija, dvostruko snimanje i zamagljeni otisci. Stoga se optimalna kvaliteta ispisa postiže minimalnim tlakom.

Pravilno podešavanje kontaktnog tlaka između aniloks valjka i tiskarne ploče je presudno. Prekomjerni tlak može uzrokovati zamagljivanje ploče, dok nedovoljan tlak dovodi do neravnomjerne raspodjele tinte. Svaki set ploče mora biti ugrađen s odgovarajućim postavkama tlaka.

Uz to, brzina ispisa treba prilagoditi u skladu s karakteristikama tinte, vrsti supstrata i stanju ploče kako bi se osigurala konzistentna gustoća tinte tijekom cijelog ispisa. Visoke performanse i premium podloge omogućuju brže brzine prilikom ispisa malih područja pokrivanja. Suprotno tome, sporije brzine potrebne su za veća područja pokrivanja kako bi se postigla potpuna zasićenost tinte.